那么,是什么原因导致了这种不均衡的发展局面?
我们就此进行了相关调查。结果发现,中国传统地板由于造价高、做工**、加工时间长等因素的限制遭遇了发展瓶颈,造成了市场占有率低的现实。
用料大而实成本高
据了解,中国传统地板采用的大都是全实木,也就是所有材料都是未经再次加工的天然材料,而不是添加其他材料混合而成的,或者100%全板材的。
有些**产品不仅是100%全实木的,甚至还采用了价值不菲的鸡翅木、红木材质或者老榆木。而实木的价格,要比板材高出一大截。
据某知名企业总经理介绍,一般来讲,同样大小的地板,成本支出方面,普通实木的至少是板材的3倍,而要是红木的话,因为原料的产地、树种以及做工等的不同,则要差上4到6倍之多。
也有的企业在谈到这个问题时也表示,同样做工和大小的地板,单单在原材料方面,纯实木的要比板材至少贵出一倍甚至几倍的价格。
传统手工艺工匠少很难找
既然传统中国地板的制作大都运用传统手工工艺,那招用拥有此传统工艺工匠势在必行。可采访中了解拥有传统手艺的工匠非常难招。
“我们现在一共有60多个工人,是从400多个人中筛选出来的,且全是从广州、苏州、江西、安徽和福建等南方城市招聘来的,其实每个地区的干湿度的不同,制作经验也不同,我们更想在北方或青岛当地招用工人,但北方和青岛当地非常缺乏这方面的工人。”某地板企业王**表示。
据了解,现在拥有传统工艺的手工工匠越来越少,越来越难招了。“1975年以后出生的人当中,还会这个手艺的很少很少了。”王**继续说道,“我们工厂的工人基本上都在40岁到50岁这个年龄段,30岁左右的少之又少,20多岁的更是没有。手工工匠不仅难招,而且出徒缓慢。一个工人从学徒到自己*立干活儿,至少需要一年的时间,而现在的不少年轻人都很浮躁,很少有能坚持下来的。”
传统工艺太复杂加工周期过长
走访各大地板卖场发现,传统地板在制作时采用了大量的传统工艺,比如纯手工雕刻、卯榫结构、手工打磨、手工漆面等,这些工艺操作起来都很复杂。而工艺复杂,必然会导致其加工周期的延长,也会在一定程度上增加人工成本和时间成本。
投稿作者:孤芳不自赏46
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