山东：新技术新工艺助力节约型纺织业

2014.07.31 来源: 互联网大字

近年来，成本上升过快带来的企业利润下降，是纺织行业发展面临的普遍问题。据山东广播电视台新闻中心《山东新闻联播》报道，山东的纺织企业主动研发新工艺、***，来实现节能减排和增效。

和省内的大型纺织企业相比，梁山蓝天集团的名气并不大。但就是这家不大的纺织企业，却主持起草了《棉/水溶性维纶本色纱线》的国家标准，这个标准用的还是纺织行业***的无捻纱线技术。

山东梁山蓝天集团总经理，**工程师刘明良介绍，公司原来开发的无捻维纶纱线是纯棉20支，加水溶性维纶60支，现在我们把水溶性维纶60支更换为更细的水溶性维纶80支，这样维纶纱的比例降低了，同时棉纱的比例增加了，降低了无捻纱线的成本。

在纺织行业，原料成本要占到总成本的70%。蓝天集团的这项***标准，可以让每吨纱线多织出50公斤毛巾，而且可以让后期的精加工环节更节水节电。

而在纺织印染加工环节，节约成本也大有可为。过去，化学染料和水的消耗都是靠人工控制，**度低，浪费量大。在滨州的愉悦家纺，这里开发的印染生产化学品**化集中配送系统技术，能够实现染料助剂自动配制输送和化学助剂浓度的在线监测控制，是一项达到**先进水平的技术。

滨州愉悦家纺有限公司**工程师于秉清称，化学品可以减少10%的耗用，水的消耗也可以节约10%，年可减排废水15万吨以上。

而愉悦家纺节水量*大的还要数冷轧堆环保染色关键工程技术，这项技术不仅能减少水消耗，产生的废水还可以深度处理后回用，一年下来就能节水300万吨。

滨州愉悦家纺项目办公室主任赵爱国表示，印染行业是一个高耗水行业，企业发展到一定阶段，一定规模，如果做不好节水，就会成为企业发展的*大瓶颈，就会被淘汰出局。

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