上海挺住！你们缺的垃圾桶，浙江这座城市包了！

上海开始推行垃圾分类，市民忙着在学怎么分类，城市管理者也在为一件事焦头烂额——分类垃圾桶严重不够用。

浙江台州当地官方媒体这时候隔空喊话上海，要包揽上海垃圾桶的*大缺口。一个地级市凭什么这么大的口气?

可能很多人连台州在哪儿都不清楚，但在生活中却几乎都跟台州有交集。因为，中国的塑料日用品，10件里至少有7件都是产自这里，小到脸盆、衣架，大到奔驰、宝马的汽车配件。

台州用60多年的时间积累，把自己这个远离塑料原料基地的地区，变成了塑料制品**，**是个令人称奇的标本。

今天，正解局就带大家一起来看看这个塑料制品**的崛起之路。

1. 浙江台州，塑料制品**的硬实力

7月4日，台州当地的《台州晚报》头版，装满垃圾桶的大货车图片，配了条醒目的标题“上海挺住，你们的垃圾桶我们包了”。新闻里说，当地的塑料制品企业日夜赶工，源源不断地将垃圾桶运往上海，驰援垃圾分类。

“承包”上海垃圾桶忽然就成了台州的高光时刻。在此之前，这个拥有苏泊尔、吉利汽车等50家上市企业的地级市，一直都是低调的存在。

台州有多低调?尽管全国每10件塑料日用品里7件都来自这里，它是当之无愧的“塑料制品**”，可全世界去义乌批发小商品的人，多半根本不知道他们买的塑料日用品，来自一个叫台州的地方。

除了日用品，台州的塑料制品和模具制造业，触角几乎延伸到了生活的方方面面。不管是麦当劳肯德基的餐具、吸管，还是奔驰的保险杠、宝马的手套箱，甚至是高铁和飞机的塑料零部件，统统都有台州制造的印记。

数据*有说服力：

1万多家塑料生产企业，从业人员25余万，年产值数百亿

每年塑料原料的消耗量就有500万吨，占全国的十分之一

生产的***注射器、输液器、日用塑料制品等市场占有率居****

在国内商超的货架上，10个塑料水杯有8个是“台州制造”

全国90%的电动车塑料配件是台州制造

挤塑模具占了全国80%以上、吹塑模具占全国40%以上、注塑模具占全国1/3的份额

从原材料到设计、模具、加工、销售，台州的塑料制品产业链完整到毫无纰漏，甚至连塑料制品生产线专门设备的研发和生产，也****。

正是有了这么完备的产业链和*大的产能，台州的塑料制品生产企业才有底气喊出“上海挺住，你们的垃圾桶我们包了”的口号。

事实上，也只有台州敢这么向外界抛出这样的“塑料友谊”。

今年6月份的数据显示，仅淘宝上垃圾桶的销量就达到了300万件，相当于每秒卖出1件。而每10个售出的塑料分类垃圾桶，7个都是出自台州企业。

2. 台州塑料行业**的秘密

台州从上世纪50年代开始塑料制品的行业萌芽，到今天已经过去了60多年的时间。塑料行业在台州的兴旺，就像是一部浓缩的中国制造业简史。60多年的塑料行业发展历程，经历了从小而散到大而强再到专而精的过程。

起步早，思想活。是浙商的普遍共性，也是台州塑料制品行业发展的源头。

****个股份合作制企业就在1983年，诞生在台州的温岭市。而在这之前，“一台机器一个厂”的塑料制品厂，早就在这里遍地开花。现在许多的大型企业甚至上市公司，也都是从小作坊开始发家。

2011年在深交所上市的永高股份，就是台州青年张建均从一个小作坊一步步做起来的。1982年，他看到身边很多人都在做塑料制品，于是也凑了1万块*买了几台二手注塑机，租个平房就开始了自己的生意。

经过了10年的原始积累，到了1991年，张建均的小作坊就变成了4亩多地，有2000平方米厂房的新工厂。而他也从*开始什么都做，变成了主做塑料夹子。

这之后，就是一家一家分厂的开，虽然都是做塑料制品，但是每个厂都有自己专做的品种。又过了一个10年，张建均的公司年销售额就做到了6亿多。

细致的分工协作集合起势能优势，是台州塑料**的另一个秘诀。

塑料生产离不开模具，产品的更新换代也需要模具，台州塑料产业的发展跟当地的模具产业的关系密不可分。

台州的模具年销售额占全国7成以上，这本身就是个数量级的碾压。量变带来质变，在台州这里，只要拿个样品，用不了多长时间，马上就能生产。

台州强有力的生产力让对手胆寒，刚投入生产的新产品在极短的时间内，就被台州企业生产出来。除了产品更新的速度更快，台州的模具业还让塑料业成本低了很多。仅模具一项，台州就能比其他地方便宜30%。

除了上面说的，台州经过几十年市场积淀，塑料制品市场和塑料化工原料市场的供应，几乎任何原料都能找到。而在所有和塑料有关的行业细分市场中，每一块都有高手。比如说：有专门设计、制造塑料制品流水线机器人的公司，能根据厂家的需求“私人订制”。

另外，台州本地制造业的旺盛需求，也促进了塑料制品行业的自我升级。

像*江摩托、星星电器、吉利汽车这些台州本土企业，对塑料制品的消化量也大得很。近水楼台先得月，台州的塑料制品行业也随着这些大企业的发展水涨船高。

不仅如此，在国产企业身上“练手”拿到不少经验值的企业，也有不少纷纷转向高端。就拿专做汽车车灯模具的赛豪来说，这家1975年“建厂”的台州企业，客户都是全球车灯行业顶尖的跨国企业，他们的产品通过配套，被装在奔驰、宝马、本田、丰田汽车身上。而在上世纪90年代，他们顶多只能在维修汽配市场，给非主机零配件厂家打打工。如果没有这些身边的“机遇”，可能台州的塑料制品企业升级之路也不会走得这么顺畅。

3. 打造千亿产业不能靠垃圾桶热卖

虽然台州的塑料制品行业经过这几十年的积淀，已经足够**国内日用制品界，不过，塑料制品**的雄心是要打造“千亿产业”。而完成这个目标，显然不是靠“承包”上海垃圾桶，或是卖脸盆、水杯这些小东西能达成的。

先看规模。

台州塑料制品行业有上万家企业，产品覆盖很多类型，这点从淘宝上就能直观地感受。随便搜一件塑料生活用品，台州的店铺占了绝大多数。这也从一个侧面反映出，虽然台州塑料制品行业整体很强大，但是企业个体规模却普遍较小，多数是小微企业或者家庭作坊。

2017年，全国塑料制品行业中1.5万家规上企业，主营业务收入22808.36亿元，而台州塑料制品行业的规上企业，仅占行业企业总数的5%。

再看利润。

小企业和作坊多，意味着价廉物美，同时也意味着品牌的力量弱，高精尖的产品少，利润自然也就少。

一个塑料油壶，韩国的乐扣卖20多块*、美国的特百惠能卖60多，而台州的品牌只能卖几块*。再加上如今人力、土地成本这些外部因素的影响，没有品牌和高科技含量产品的支撑，做低档产品的利润率只能越来越低。

*后看差距。

如果放大到各省之间的比拼，台州所在的浙江，虽然一直领跑，但是面对后面追赶的脚步声渐渐清晰，心里也应该是慌得一比。

据2017年的数据统计，当年浙江塑料制品行业的产量占全国13.78%，仅比第二名广东高0.27个百分点。而增长率只有3.88%的浙江，面对第三名河南7.18%的增长率和将近10%的产量占比，压力自然也可想而知。

如鱼饮水冷暖自知。

正如我在《100万人影响10亿中国人的菜篮，山东小县何以创造奇迹?》(后台回复关键词“寿光”，获取文章)一文中介绍的“中国蔬菜之乡”山东寿光一样，台州的塑料制造也走上的产业升级之路。

台州已经认识到了这些弊病所在，不少企业开始挑战高新技术，注重创新的“隐形冠军”企业日渐增多。

像是精诚集团，已经建成了亚洲*大、世界第二的挤出平模头生产基地，一下拥有了中国60%市场份额。而这家公司拥有的66项专利，改变了挤塑产品、设备多半靠进口的局面。

像给奔驰、大众等做汽车配套的凯华，研发的“微发泡仪表盘”成型技术被列入工信部“工业强基2025”项目，而在此之前，这类模具基本上要靠进口。

大企业在搞科技创新，中小企业也忙着搞“微创新”，向着做专、做精的差异化方向在发展。

台州一家专攻厨房塑料用具的企业，一开始在产品外观、功能上的小改进，到慢慢和大专院校、设计机构合作，拥有自己的专利和自主知识产权，让自己的产品成为国外主流市场上的抢手货。还有一家专注做家用垃圾桶厂家的“塑料日用品工艺化”的技术，给垃圾桶穿上专门设计的“外衣”。这些“有文化”的垃圾桶，成本提高了20%~30%，价格却一下提高了100%。

高端产业的突破，自然会带动整个产业链的提升，从制造到创造这条路上，台州塑料行业的轨迹，与中国制造2025的车辙重叠。

“山寨”和低价没有未来，中国制造的提升，每一步都看得见——

无论是大到飞机高铁，还是小到一个塑料垃圾桶。